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SBR序批式(間歇)活性污泥法污水處理工藝
文章來源:陜西珂沅環(huán)保工程有限公司   更新時(shí)間:2016-06-27   閱讀:1132

SBR 是序批式(間歇)活性污泥法的簡稱。1914年,英國學(xué)者Ardern 和Locket 發(fā)明了該工藝,但由于受當(dāng)時(shí)自動(dòng)化水平的限制,尤其后來工業(yè)廢水的處理規(guī)模不斷擴(kuò)大,其操作困難、工作量大的缺點(diǎn)日益突出,SBR 工藝的研究一度被人們放棄。因此,SBR 工藝開始并沒有得到廣泛推廣。

近年,由于電腦技術(shù)的飛快發(fā)展及自動(dòng)化控制技術(shù)的快速進(jìn)步,SBR 反應(yīng)器操作困難,工作繁瑣的缺點(diǎn)逐漸得以解決。SBR 工藝與傳統(tǒng)活性污泥法相比有很多優(yōu)點(diǎn),這引起許多國內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注。

西安污水處理中水回用

20 世紀(jì)70 年代初,美國的Irvine等人在美國環(huán)?偩值馁Y助下建立了世界上第一個(gè)SBR 污水處理廠。此后,日本、德國等也開始關(guān)注SBR工藝的研究。我國于上世紀(jì)80 年代開始對(duì)SBR 工藝進(jìn)行研究,并于1985年在吳淞建立了我國第一個(gè)應(yīng)用SBR工藝的廢水處理站。

1、SBR反應(yīng)器工作原理

SBR 的運(yùn)行有別于傳統(tǒng)活性污泥法,一般采用多個(gè)SBR 反應(yīng)器并聯(lián)間歇運(yùn)行的方式。對(duì)于單一SBR 反應(yīng)器,每個(gè)運(yùn)行周期包括5個(gè)階段:進(jìn)水期、反應(yīng)期、沉淀期、排水排泥期、閑置期。進(jìn)水期階段可以采用限制曝氣或非限制曝氣,污水連續(xù)進(jìn)入SBR 反應(yīng)器,此時(shí)活性污泥對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行吸附去除,有機(jī)污染物濃度達(dá)到最大值,當(dāng)污水到達(dá)預(yù)設(shè)水位后,停止進(jìn)水開始曝氣,反應(yīng)期隨即開始,該階段有機(jī)污染物被活性污泥充分去除,BOD、COD值不斷減小,當(dāng)有機(jī)污染物濃度降低到適當(dāng)值時(shí),停止曝氣,隨即進(jìn)入沉淀階段,該階段依靠重力的作用,使混合液中的活性污泥不斷沉降,達(dá)到高效的泥水分離效果。在進(jìn)入到排水排泥期后,上清液通過潷水器排除,剩余污泥也通過排泥系統(tǒng)排出,當(dāng)進(jìn)入到閑置期后,活性污泥處于一種營養(yǎng)物的饑餓狀態(tài),單位重量的活性污泥具有很大的吸附表面積,當(dāng)進(jìn)入下個(gè)運(yùn)行期的進(jìn)水期時(shí),活性污泥便可以充分發(fā)揮初始吸附去除作用。

西安污水處理中水回用

2、SBR工藝的優(yōu)點(diǎn)

理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。

運(yùn)行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時(shí)間短、效率高,出水水質(zhì)好。

耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對(duì)污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。

工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整,運(yùn)行靈活。

處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護(hù)管理。

反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。

SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。

脫氮除磷,適當(dāng)控制運(yùn)行方式,實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。

工藝流程簡單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。

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3、改進(jìn)型SBR處理工藝

(1)UNITANK 工藝

1987 年,UNITANK 工藝由比利時(shí)史格斯清水公司提出,此工藝結(jié)合了傳統(tǒng)SBR 工藝和傳統(tǒng)活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)。使進(jìn)出污水連續(xù)且減少了二沉池,實(shí)現(xiàn)了沉淀池和生物處理單元的一體化,而對(duì)于單個(gè)UNITANK 曝氣池則為間歇進(jìn)出水,通過靈活控制UNITANK 單個(gè)反應(yīng)池的曝氣、攪拌和增大水力停留時(shí)間,可以達(dá)到很好的脫氮除磷效果。

UNITANK 工藝的工作原理:

UNITANK 反應(yīng)器分為3 個(gè)單池, 每個(gè)運(yùn)行周期分為兩個(gè)主體段和一個(gè)中間過渡段, 兩個(gè)主體運(yùn)行段過程完全一樣,只是相互對(duì)稱。第一個(gè)主體段污水由左池進(jìn)入,經(jīng)過中間池進(jìn)入右池沉淀出水。第二個(gè)主體段污水由右池進(jìn)入,經(jīng)過中間池進(jìn)入左池沉淀出水,過程和第一個(gè)主體段相同,水流方向相反。中間過渡段污水由中間池進(jìn)入,兩個(gè)邊池作為沉淀池。通過對(duì)主體段曝氣、攪拌時(shí)間的控制可以實(shí)現(xiàn)BOD 去除和脫氮除磷。

UNITANK 工藝的特點(diǎn)

采用固定堰出水,不采用潷水器;沉淀時(shí)近似于平流式沉淀池的特點(diǎn);3 個(gè)反應(yīng)池串聯(lián)構(gòu)成一個(gè)串級(jí)系統(tǒng)的模式,彌補(bǔ)了單個(gè)反應(yīng)器完全混合的缺點(diǎn);3 個(gè)反應(yīng)池的作用各不相同,各個(gè)反應(yīng)池中的污泥濃度不同,生物量分布不均勻。由于邊池兼作曝氣池和沉淀池,反應(yīng)池的容積利用率比較低。

(2) CASS 工藝

CASS 工藝(循環(huán)式活性污泥法)由Goronszy 教授在ICEAS 的基礎(chǔ)上研究開發(fā)出來的一種改進(jìn)型SBR 工藝。1986 年美國國家環(huán)保局正式宣布CASS 工藝為革新代用技術(shù)。

CASS 反應(yīng)器的工藝原理:

CASS反應(yīng)池分為預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū),污水經(jīng)過預(yù)反應(yīng)區(qū)后污水中可溶性污染物得到迅速吸附,進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)后污水中的有機(jī)污染物被降解。CASS 為連續(xù)進(jìn)水間歇出水反應(yīng)器,集反應(yīng)、沉淀、排水等功能于一身,且通過對(duì)反應(yīng)器中DO的控制使CASS 反應(yīng)器處于好氧、厭氧、缺氧交替環(huán)境,起到對(duì)污水脫氮除磷的作用。

CASS 反應(yīng)器的工藝特點(diǎn):

基建費(fèi)用較低,CASS 工藝與傳統(tǒng)活性污泥法相比,省去了初沉池、二沉池,工藝流程簡單,布局緊湊;建成后運(yùn)行費(fèi)用低,CASS 工藝由于周期性的曝氣,池內(nèi)溶解氧濃度是變化的, 在每一周期開始時(shí),氧濃度梯度大,傳遞效率高,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用;運(yùn)行管理可靠方便,CASS 工藝控制系統(tǒng)簡單,不易發(fā)生污泥膨脹且污泥產(chǎn)量少。

(3) ICEAS 工藝

ICEAS 全稱為間式歇循環(huán)延時(shí)曝氣活性污泥法,屬于連續(xù)進(jìn)水、間歇出水工藝。ICEAS 工藝在反應(yīng)器前部設(shè)置預(yù)反應(yīng)區(qū),經(jīng)過預(yù)處理的污水在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)吸附去除BOD 后進(jìn)入與前置預(yù)反應(yīng)區(qū)相連接的主反應(yīng)區(qū),在主反應(yīng)區(qū)中污水進(jìn)行間歇曝氣,使活性污泥處于厭氧好氧交替的環(huán)境之中,起到良好的脫氮除磷效果,處理后的污水在反應(yīng)池中沉淀后在潷水器的作用下出水,這樣使整個(gè)反應(yīng)池處于曝氣-閑置-沉淀-潷水的周期之中。

ICEAS反應(yīng)器的工藝特點(diǎn):

采用連續(xù)進(jìn)水系統(tǒng),減少了運(yùn)行操作的復(fù)雜性,故適用于較大規(guī)模的污水處理。與其它工藝相比,ICEAS工藝具有如下優(yōu)點(diǎn):1、占地面積小,土建投資少;2、設(shè)備少,能耗低;3、沉淀效果好;4、耐沖擊負(fù)荷,運(yùn)行靈活。

(4)MSBR工藝

MSBR是改良型序批反應(yīng)器(Modified Sequencing Batch React)的簡稱,是 SBR 的變型工藝。MSBR 系統(tǒng)不需要加設(shè)初沉池、二沉池和相應(yīng)的布水及回流設(shè)施。

MSBR 工藝的主反應(yīng)池由曝氣格和兩個(gè)交替的序批格(SBR 池)組成。在一個(gè)完整的運(yùn)行周期中,主曝氣格保持連續(xù)的好氧曝氣狀態(tài);兩個(gè)交替曝氣的SBR 池的其中一個(gè)在半個(gè)周期內(nèi)不曝氣僅作為沉淀池,而另一個(gè)在半個(gè)運(yùn)行周期中,用于保持不同的狀態(tài),如缺氧,厭氧等狀態(tài)。待下半個(gè)運(yùn)行周期,兩個(gè) SBR 池的角色互換。

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MSBR 工藝特點(diǎn)

MSBR 系統(tǒng)是從連續(xù)運(yùn)行的單元進(jìn)水,不從 SBR 池進(jìn)水,這樣污水大部分有機(jī)物先進(jìn)入主曝氣池中,經(jīng)過處理后在進(jìn)入 SBR 池,改善了設(shè)備利用率。

從連續(xù)運(yùn)行的厭氧池進(jìn)水,隨后進(jìn)入缺氧池、好氧池,改善了系統(tǒng)的整體處理效率,出水水質(zhì)好,同時(shí)也大大提高了系統(tǒng)中紅 F/M 值和容積負(fù)荷。

從連續(xù)運(yùn)行單元進(jìn)水,改善了系統(tǒng)對(duì)沖擊負(fù)荷的抵抗能力。

MSBR 系統(tǒng)增加了低水頭、低能耗的回流設(shè)備,改善了系統(tǒng)中各個(gè)單元活性污泥分配的均勻性,既增加了連續(xù)運(yùn)行單元的濃度(尤其是提高反硝化反應(yīng)的反應(yīng)速率),進(jìn)而減少了 SBR 池中的污泥質(zhì)量濃度。

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